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営業やクロージングのテクニックに違和感を持つ理由。製造業の現場に長く関わってきた経験から、「売る」よりも、お客様の困りごとを一緒に解決し、導入後まで関わる仕事のあり方を考えます。

新人時代に生産技術の先輩から言われた「分からなくなったら、設備の前に立ってろ」。設備を見続けることで変化や原因に気づく、製造現場で学んだ問題解決の基本と、今の仕事にもつながる考え方を書きました。

重機の仕事をしてきた父が、孫に「こんな仕事するなよ」と言った一言。現場仕事の価値と厳しさ、そして次の世代にも選ばれる仕事にするために必要なことを考えます。

製造業で17年、品質や工程改善に向き合ってきました。営業に移って分かった「良いものだけでは売れない」という現実と、それでも製品の品質を大事にしたい理由を書きました。

一軒ずつ現場へ行き、設置場所を見て、導入後も確認する。営業としては遠回りに見えるやり方から学んだ、製造業の課題解決と現場伴走の価値について書きました。

製造現場のルールは品質や安全を守るために必要です。一方で、改善のために既存条件を疑い、試したくなることもある。生産技術時代の経験から、ルールと現場改善の関係を考えます。

製造現場の自動化は工数削減や品質安定につながる一方、進め方を間違えると人のやりがいまで奪うことがあります。生産技術の経験から、人を活かす自動化と現場改善について考えます。

お客様の「大丈夫です」をそのまま受け取らず、実際の現場を見ることで初めて分かる課題があります。製品導入後のフォローと、現場に足を運ぶことの大切さについて書きました。

深夜2時まで試作設備の立ち上げに向き合った若手時代。諦めかけたとき、上司が行動で教えてくれた責任感と、製造現場で仕事をやり切ることの意味を振り返ります。

「ブルーカラー」という言葉への違和感から、製造現場で手を動かす仕事の価値を考えます。現場とオフィスを上下で分けず、ものづくりを支える専門性として捉え直したいという思いを書きました。