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利益目標を現場で実行できる数字に落とし込み、バックアップ案件を育てる。そして成果と達成感が働く人に返ってくる組織を考えます。

ベテランへの敬意と、変わった働く環境。アイトラッキングや動画で熟練技能を見える化し、次の世代につなぐ方法を考えます。

かつて競争力を守るために隠してきた製造技術。秘密を守りながら、その価値や現場の工夫を社外に伝えることはできないだろうか。

営業やクロージングのテクニックに違和感を持つ理由。製造業の現場に長く関わってきた経験から、「売る」よりも、お客様の困りごとを一緒に解決し、導入後まで関わる仕事のあり方を考えます。

新人時代に生産技術の先輩から言われた「分からなくなったら、設備の前に立ってろ」。設備を見続けることで変化や原因に気づく、製造現場で学んだ問題解決の基本と、今の仕事にもつながる考え方を書きました。

重機の仕事をしてきた父が、孫に「こんな仕事するなよ」と言った一言。現場仕事の価値と厳しさ、そして次の世代にも選ばれる仕事にするために必要なことを考えます。

製造業で17年、品質や工程改善に向き合ってきました。営業に移って分かった「良いものだけでは売れない」という現実と、それでも製品の品質を大事にしたい理由を書きました。

一軒ずつ現場へ行き、設置場所を見て、導入後も確認する。営業としては遠回りに見えるやり方から学んだ、製造業の課題解決と現場伴走の価値について書きました。

製造現場のルールは品質や安全を守るために必要です。一方で、改善のために既存条件を疑い、試したくなることもある。生産技術時代の経験から、ルールと現場改善の関係を考えます。

製造現場の自動化は工数削減や品質安定につながる一方、進め方を間違えると人のやりがいまで奪うことがあります。生産技術の経験から、人を活かす自動化と現場改善について考えます。