profile

• 大手メーカー２社を経験し、一貫して光学業界でデジタルカメラ、スマートフォンカメラの開発、量産化に携わる
• 選抜制研修に抜擢され、生産性改善・品質管理の専門性を高める
• 携わった製品：
  • ミラーレス一眼カメラ用非球面レンズ
  • スマートフォン用の手振れ補正カメラモジュール
• ライン改善例：
  • レンズ加工設備の加工工法確立
  • 治工具の改善による製造工程の削減・設備投資抑制
• 海外工場：
  • 設備投資を抑えた生産性改善により、省人化Δ50%・生産性をわずか１年で400％向上達成
  • 中華圏モデルの業績ー５％の赤字を＋２０％に黒字化・2019年に世界一の出荷数量を達成

製造現場の経験を活かし、営業の仕事に転向しても現場の

• AI・IoTデバイス製品の新規営業販売
• 山形を起点に全国を飛び回り、顧客担当者に対する技術サポート
• 行政・自治体との連携による展示会に参加・講習会の登壇

あの日の違和感が、すべての始まりでした。

ものづくりが好きで、工業高校から大学も工学部へ進み、夢を抱いて入社したのは大手の総合電機メーカーでした。入社間もない製造実習で、私はある工程にふと違和感を覚え、現場に伝えましたが「作業指示書に問題はない」と一蹴されます。

それでも納得できず、勇気を出して課長に直接訴えたところ、その日の生産分すべてが回収・見直しとなり、品質の観点からは正しい判断でした。
しかしその瞬間から、私は現場で口をきいてもらえなくなり、その孤独と衝撃は今も胸に深く残っています。

今なら40歳を超え、社会の仕組みや裁量の得かたも理解できますが、当時の私は「正しいことを伝えたのに受け入れてもらえない」現実に押し潰されそうでした。その後も閉塞感のある出荷責任や、分かっていても進まない改革に向き合いながら、やりがいがないわけではないものの、心の奥ではずっと「何かが違う」と感じていました。

やがて40歳を前にサラリーマン生活に区切りをつけ、いくつかのベンチャーで挑戦と失敗を重ね、最終的に独立を決意します。

それは逃げではなく、もう一度「ものづくりを信じたい」という願いでした。

横を気にしてブレーキをかけるのではなく、情熱をそのままものづくりに注ぎ込む。
それが私ひとりではなく、すべての現場で実現できたなら、日本の製造業は再び世界に輝けるはずです。

私はその未来を信じてこれからも頑張っていきます。